进步外表抗腐蚀才能，并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展，因此进步油缸杆疲惫强度。经过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形，然后进步了油缸杆外表的耐磨性，供应精密导轴供应商，一起避免了因磨削引起的。滚压后，外表粗糙度值的减小，如东精密导轴，可进步合作性质。一起，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的冲突损害，进步了油缸的全体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺办法，牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压作用。滚压后，油缸杆外表粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，精密导轴批发，油缸杆的外表硬度进步约30%，供应精密导轴批发，油缸杆外表疲惫强度进步25%。

精密活塞杆和普通的活塞杆进行比较，由于精密活塞杆是活塞杆中的一种，所以在某些方面，这两个是一样的，没什么区别，比如需要通过一些参数来保证产品的使用性能，而这些参数，是为外径公差、直线度、圆周度和表面粗糙度这四个，都是重要参数，所以一个都不能遗漏掉。是可以根据精密活塞杆图纸来定制该产品，而且这对精密活塞杆生产制造厂家而言，没有任何问题，还可以根据活塞杆材料或具体使用要求来定制，不过在产品价格上，会与标准产品有所不同，尤其是其要求为特殊要求时，因为产品可能是非标产品。

活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能，并为后续表面处理做好组织准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度，以支撑表层镀铬层，从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前，以充分消除活塞杆内部残余应力，提升镀层质量与产品合格率，提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

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