活塞杆在选择定位基准的时候,为了能够有效的保证其零件同轴度的公差以及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两孔定位,符合基准统一原则。活塞杆在进行使用时为了保证其精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。渗氮处理时,螺纹部分等应采取保护装置进行保护。活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,液压活塞杆厂家,阻碍侵蚀作用的扩展。 从而提高表面抗腐蚀能力,液压活塞杆价格,活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。
活塞杆出现拉伤现象后,一般是进行修复处理,以便来解决这一问题。将需要处理的部位清洁干净,液压活塞杆供应商,然后对其进行焊合操作,一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。空心活塞杆材料相同、截面积相等的情况下,空心活塞杆的抗扭能力更强,能够承受较大的外力矩。
焊合完成后,将焊接过程中产生的熔渣等清理干净,然后对活塞杆进行修锉,并留有一定的加工余量。对活塞杆进行精磨修正,直至达到规定的尺寸要求,后进行抛光处理。