活塞杆的设计事项
1. 设备的用途工件条件。
2.工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3.所选定的液压系统工作压力。
4.材料、配件和加工工艺的当前状况。
5.相关和技术规范等。
6.应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载,多压状态下具有很好的纵向稳定性。
活塞杆的滚压加工
活塞杆通过滚压成型,供应精密活塞杆批发,其滚压表面会形成一层冷作硬化层,这样就可以有效的减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
为了提高活塞杆耐磨性和防锈蚀,精密活塞杆,目前传统工艺是表面镀硬铬并抛光,其表面粗糙度Ra为1.6~0.4μm。但由于镀铬对人、环境污染严重,且镀层不均匀,供应精密活塞杆公司,孔隙率高,容易起皮,镀铬费用也比较高,供应精密活塞杆报价,不能满足生产上的需要,因此采用合适经济的镀层取代镀铬是一直以来的计划。
活塞杆化学镀是利用溶液中的氧化还原化学反应进行金属沉积的工艺,通常是指没有外加电流作用下以还原剂将溶液中的金属离子还原为金属并沉积在机体表面形成金属镀层的表面加工方法,化学镀Ni-P合金非晶态镀层,具有优异的性能,可明显的提高硬镀、耐磨性和耐蚀性,可代替镀硬铬。
活塞杆的两点测量法主要适用于具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆的圆度公差测量。在测量时,可以使用千分尺、比较仪等测量,然后再以被测圆某一截面上各直径间限定差值之半作为此截面的圆度误差可以了。
通常来说,其坐标法需要在带有电子计算机的三坐标测量机上进行测量。在测量时,先需要按照预先选择的直角坐标系统来测量出被测圆上若干点的坐标值x、y,然后再通过电子计算机按照所选择的圆度误差评定方法来进行计算出被测圆的圆度公差。