活塞杆自动伸出的原因
对先导控制油路输出的二次先导压力进行检测,压力值也正常,可排除先导控制阀故障。如果斗杆缸主控制阀端口溢流阀损坏,则通往斗杆缸的工作油路将不能建立起压力,斗杆缸无法动作。
汇总以上检查和分析,判断故障点应在斗杆缸主控制阀到斗杆缸这一支路。而斗杆缸活塞杆自动伸出到行程末端发动机即“憋车”熄火,说明故障点集中在斗杆缸主控制阀上。
换向次数加快活塞杆行程变短
故障现象:1、泵车在低压泵送时,换向次数越来越快,活塞杆行程越来越短,仪征精密导轴,且在洗涤室内看不到活塞头;
2、停止泵送,且恒压泵泄油闸阀关闭时,仔细观察两油缸活塞杆,发现右主油缸活塞杆缓慢伸出,左活塞杆不动;
3、恒压泵球阀打开时,发现两根主油缸活塞杆均不动;
4、高压泵送时基本正常。
活塞杆的检查办法
活塞杆活塞加工完以后,应停止水压实验,水压普通为zui大工作压力的L 5 倍.维持]Omin不得渗漏和剩余变形。活塞杆活塞呈现裂纹时,普通应报废;活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限,精密导轴厂家,通常不加修理;当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞;只要当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,精密导轴生产厂家,才加修理。当活塞杆活塞擦伤、划痕时,可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净,再用油石悄悄打磨润滑。小型筒形活塞销孔磨损时,应按配制加大的活塞销直径·用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时,不能运用短铰刀,否则,活塞杆活塞销中心线与活塞杆活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后,必需将活塞杆活塞放在如图3—6所示的特种检验工具上检测其垂直度偏向。