活塞杆在安装密封件时要注意什么?
1、要保证缸筒有引入倒角。
2、如果是在缸筒没有倒角的情况下,请使用安装套。
3、要去毛刺和倒角或倒圆锐边,并罩住螺钉的螺纹端部。
4、需去除碎屑、杂质……等加工的剩余物,并对所有零件进行清洗。
5、在安装时,可以将密封件进行涂油或者涂油脂,这样在安装时会更容易一点。
6、在安装橡胶活塞杆密封件时,必须注意密封材料与这些润滑剂之间的相容性。
6、若是想要获得密封效果,一般需要配合使用防尘圈。如果活塞杆上油膜厚的话,配合刮油重的防尘圈,会在活塞杆运动时刮除残留在活塞杆上的油膜环,导致类似泄漏现象,所以要防止这类现象的出现。
活塞杆动臂带载不能提升的改进及效果
1.在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
2.改进液压系统设计。经过多次论证,采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。
3.优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,硬铬表面处理加工,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
故障现象:1、泵车在低压泵送时,换向频次越来越快,主油缸活塞杆行程越来越短,在洗涤室内看不到活塞头,硬铬表面处理报价,即砼活塞在两输送缸靠S阀端动作。
2、按点动后退,使活塞头到位后继续泵送,情况依旧。
3、高压泵送正常,怠速时,两主油缸活塞杆静止不动。
故障分析:1、根据低压泵送时的现象,硬铬表面处理多少钱,说明两主油缸无杆腔油量越来越多。
2、 参见液压原理图七,低压泵送时,主阀块6个高低压插装阀中1、2、3阀打开,4、5、6号阀关闭。根据故障现象,可能是5、6号插装阀阀芯关闭不严,导致低压泵送时,主四通阀A1口(或B1口)液压油通过5、(6)号插装阀芯锥面进入无杆腔的油量大于无杆腔液压油通过6、(5)插装阀锥面向B1口(或A1口)泄出油量,海安县硬铬表面处理,故两主油缸无杆腔的油量渐渐增多而产生故障。
故障解决:拆开5、6号插装阀,取出阀芯,发现阀芯锥面有磨损,阀芯与阀套闭合不严,更换两插装阀后,泵车工作正常。