在使用中有几点需要注意的地方：

1表面硬度取决于电镀时的镀液温度、电流密度等因素，不同硬度的产品硬度不达标直接缩短产品的使用寿命。

2不包装或过于简单的包装会导致产品运输仓储过程不必要的损失。

3表面粗糙不仅会影响产品的使用寿命，而且直接影响电镀品质，造成电镀层过早剥落或锈蚀，因而失去表面防护作用。

4镀铬可以提高金属表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性。产品表面电镀层不够厚，易导致产品生锈、表面硬度不达标。

等离子喷涂活塞杆涂层是用喷将粉末撞击到基板上。沉积过程的速度导致多孔的层状晶粒结构，其中颗粒在活塞杆表面上的冲击位置处变平。在大多数情况下，采用密封剂封闭孔隙。

等离子喷涂涂层通常是易碎的。由于它们是机械粘合的，因此诸如基材清洁度，动能，温度，粉末性质，冷却速率等因素都会影响粘合强度。

诸如HVOF（高速氧气 – 燃料）的热喷涂活塞杆涂层使用氧气燃料混合物在燃烧室中点燃并且以高动能和热能将粉末推进到活塞杆表面。

产生的涂层通常比等离子喷涂涂层更致密，更少孔和更脆。尽管粘合性优于等离子喷涂，但这些涂层仍然是机械粘合的并且通常具有层状晶粒结构。

等离子转移电弧（PTA）焊接和激光熔覆均与活塞杆表面形成熔焊附件，具有优异的附着力。沉积的金属涂层比等离子或热喷涂涂层更具延展性。这使其具有吸收冲击力和处理磨蚀性划痕的能力，而不会从长活塞杆上发生相邻的开裂和弯曲。

与激光熔覆相比，硬铬表面处理，PTA工艺赋予表面更多的热量，这会影响涂层硬度，增加从基板上的铁吸收，镀硬铬表面处理，并导致活塞杆变形。熔覆层通常不像等离子和热涂层那样坚硬，但如果正确选择涂层材料，它们可提供优异的耐腐蚀性。

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