活塞杆采用滚压工艺原因及其镀硬铬的特点

   1.为何活塞杆采用滚压工艺较好？

这是因为，从工艺本身来讲，滚压工艺是一种高质量的工艺方法。另一方面，对活塞杆而言，采用滚压工艺的话，则能够来延缓其表面疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高它的抗pi劳强度。此外，通过这一工艺，还能够提高活塞杆的耐腐蚀性能，使其表面粗糙度降低。所以，综合上述因素，就有了这一结论了。

    2.活塞杆保护套的维护保养

怎样来进行活塞杆保护套的维护保养？其相应的措施有：

措施一：活塞杆应保持干净清洁，不能杂质及脏污等。

措施二：应保持好油量，并注意观察是否有漏油等现象问题，以免影响到活塞杆的运动。

措施三：对于紧固件等，要经常进行检查，是否处于良好且有效的紧固状态。

气缸活塞杆推力计算公式：(即理论出力)

　　F：气缸理论输出力(kgf)

　　F′：效率为85%时的输出力(kgf)--(F′=F×85%)

　　D：气缸缸径(mm)

　　P：工作压力(kgf/cm2)

　　例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，精密导轴，其理论输出力为多少?输出力是多少?

　　将P、D连接，精密导轴价格，找出F、F′上的点，得： F=2800kgf;F′=2300kgf

　　在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小

　　以上所介绍的内容，就是气缸活塞杆推力的计算公式，通过其方式就可以准确地计算出活塞杆推力。但是，精密导轴厂，我们在进行选择气缸时，应该要注意使气缸的输出力稍有余量。否则缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作;但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。

为什么要对活塞杆进行热处理?

　　因为良好的热处理工艺可以有效地改变材料的内部组织结构，精密导轴厂家，使材料可以通过这个工序来获得更好的强度以及韧性，来适应于不同机械零部件的加工和使用要求。简单地说，就是可以保证和提高工件的各种性能 ，例如耐磨、耐腐蚀以及改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工等等。

　　所以，对活塞杆进行热处理可以获得以下好处：

　　1、活塞杆通过热处理，可以从一定程度上，减低材料的脆性倾向，提高其韧性。

　　2、可以有效提高活塞杆表面硬度、耐磨性，降低产生淬火裂纹所引起的品质问题。

　　3、可以有效提高钢的低温冲击韧性，使活塞杆的原材料的质量可以从不同的程度上得到提高，延长其使用寿命。

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