镀前检验镀件尺寸,硬铬表面处理,机加工表面状况,镀硬铬表面处理,根据镀层厚度准确计算电镀时间。活塞杆镀前必须进行精抛光,光洁度越高,铬层质量越好。控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化,仔细操作,硬铬表面处理厂家,如实填写操作记录。每天根据化验结果补加,校正电镀液。镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。工艺流程1,液压活塞杆加工工艺流程连杆采用35号钢,加工工艺为:冷拉成型一车削一连续式中频感应淬火一预磨外圆一预精磨外圆一精磨外圆一超精加工一电镀铬一去氢回火一超精研磨。为了提高活塞杆表面质量与耐蚀性关系,盱眙县硬铬表面处理,在电镀铬前加入超精加工工序。
减震器活塞杆淬火设备
1、 我公司晶体管高频电源比电子管高频节约用电达40%---60%,节水60%,外用辅助设施投资减少75%;
2、 独立的冷却循环系统,确保设备可24小时连续工作;
3、 采用低压回路,无高压危险,操作安全;
4、 可靠性高,维护简单方便,除了完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等通用保护外,还有开路、短路、过载、多路并联不平衡等快速保护功能;
5、 采用大规模集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动及加热冷却分时段控制功能;
6、 频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,迅速即可掌握操作方法;
7、 所有设备在出厂前,都要进行多次多点开路、多点短路试验,确保设备在现场能够正常安全使用;
8、 公司具有完善的售前、售后服务体系和的热处理工程师,确保服务质量。
1、拆下活塞杆端部固定接管的丝堵后,发现内部接管已从固定端焊接处断裂。
2、由于在长时间的运行中,固定接管的丝堵松动,接管在活塞管内沿轴向产生微小的窜动,不断撞击丝堵,致使丝堵上的通孔逐渐变小以致堵死,冷却油不能进入活塞杆内部的接管内,起不到冷却作用。
3、同时也找到了产生时断时续的金属撞击声的原因,在更换接管后,把丝堵上的孔由φ3mm扩大为φ5mm,加大通油量,加快对活塞杆冷却,降低温度防止活塞杆过热。
4、热真检查其他活塞杆后,更换了损坏的接管,并把所有丝堵上的孔由φ3mm扩大为φ5mm,把丝堵固定好。