如何算出活塞杆的推力

活塞杆是一种执行部位，它在进行工作时能够发挥执行力的作用，必定会产生一定的推力，如果你的物理学得好，对于活塞杆的推力肯定会有一些了解，力与力之间的作用是相互的，当你想要知道活塞杆的推力时，可以通过工作时的力度大小来确定，由此可以反应出活塞杆的负载能力等方面的因素，你只有对于活塞杆的物理知识有进一步了解，液压活塞杆，你才能发现这当中的各种问题，而且也不会离开推力和拉力，在活塞杆当中表现出来的推力和拉力是非常重要的因素，它还能更加直观地反应出活塞杆的使用性能与特点，如果它的质量本身就过关，那么活塞杆在进行工作时必定会发挥很大的作用，在计算活塞杆的推力时，也有一定的计算公式，你可以根据活塞杆的使用压力和推力之间的关系进行测算，只要按照要求进行计算，把相关的数据代入到公式当中，液压活塞杆厂家报价，一定可以测算出活塞杆的推力大小是多少.

活塞杆的加工技术要求主要包括以下方面：

　　1、活塞杆与导向套的配合应为H8/h7或者是H8/f7。

　　2、圆度与圆柱度的公差应不大于直径公差的一半。

　　3、活塞杆的外圆粗糙度一般以0.1--0.3um的范围为宜。

　　4、要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响到传动精度。

　　5、安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差应不大于0.04mm/100mm，并且还要保证活塞安装不产生歪斜。

　　6、如果轴径是与传动件相配合的情况下，那么活塞杆的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。如果轴径是与轴承相配合，其表面粗糙度则为Ra0.63—0.16um。

　　7、安装活塞的轴颈与外圆同轴度的公差不应大于0.01 mm，而且还要保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。

造成活塞杆突然断裂的原因主要有哪些？

活塞杆是一种不断进行运动的一种零件，而在不断的运行过程中突然断裂是很正常的事情，也是非常危险的，因为突然断裂极易形成对其他设备和人员的伤害。

原因一：操作问题

操作时动作不规范，或者操作不当也是活塞杆断裂的一大主因。

原因二：设备质量问题

轴和轴套间隙过大，液压活塞杆价位，机械工作时油缸晃动，从而断裂。

原因三：负荷的问题

有时候由于工作的需要，活塞杆高频振动或受拉力，长此以往且受力很大，液压活塞杆公司，很容易断裂。

原因四：产品质量问题

由于活塞杆质量问题而导致的断裂比较少，只会是偶然事件，当然，也不能随意排除这个可能。

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