吊车支撑架无锡活塞杆工艺设计
活塞杆坯的制造形式组焊件无锡活塞杆零件的材料为45号钢,因为是液压用的无锡活塞杆,在工作中杆头主要承受轴向载荷,杆体主要承受径向载荷,故均应采用圆钢毛坯。
基面的选择设计基准:该零件图选择圆柱中心轴线为径向设计基准。以工件φ42右端面作为工件的轴向设计基准。定位基准:本工件是以ding尖孔作为基准,来保证各外圆的同轴度,并以杆件的左端面作为保证加工长度的定位基准。测量基准:通常测量基准应选与工序基准相同,但由于测量基准需要是实际的表面,而工序基准可能是抽象的点、线,因此两者可能不相同。本工件是以右端面作为长度的测量基准。
活塞杆会有什么问题及其分析
1.活塞杆,其出现跳动大这一问题,其具体原因是什么?
活塞杆,精密导轴厂,其出现跳动大这一问题,其具体的原因是有四个,是为:
原因一:活塞杆的机加工没有做好。
原因二:其定位基准有问题,或是定位基准间有误差。
原因三:活塞杆中的配合公差有问题。
原因四:活塞杆支撑环出现了磨损。
2.油缸中的活塞杆,其在使用一段时间后,精密导轴厂家,上面的电镀层出现了脱落,并且活塞杆出现了腐蚀点。造成这一问题,灌南精密导轴,其具体原因是什么?
出现这一问题,其原因,则可能是使用环境过于潮湿,或是使用工况不符,以及电镀层的问题等。
活塞杆加工要求高,其表面粗糙度需要为 Ra0.4 ~ 0.8um , 对同轴度、耐磨性需要严峻。油缸杆的基本特征是细长轴加工, 其加工难度大。 加工技术选用滚压加工,由于表面层留有表面剩下压应力, 有助于表面细微裂纹的封闭, 阻碍侵蚀效果的拓宽,能推延疲乏裂纹的发作或拓展, 因而前进油缸杆疲乏强度。通过滚压成型,滚压表面构成一层冷作硬化层,从而减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形, 然后加强了油缸杆表面的耐磨性,精密导轴报价,一同避免了因磨削致使的烧shang等等。滚压后,表面粗糙度 值的减小,可前进协作性质。