针对活塞杆直线轴,其问题学习
问题一:注塑机比例流量控制阀直线轴,其作用是什么?
注塑机比例流量控制阀直线轴,其主要是起到流量控制这一作用。
问题二:直径120长1200的活塞杆在精加工时留多少余量镀铬以后磨削,其镀层厚度是多少?
直径120长1200的活塞杆在精加工时,精密导轴,一般留有余量是为0.25—0.3mm。其镀层厚度,则为0.04—0.06mm。
问题三:60吨液压柱塞油缸缸体内径90活塞杆直径50,活塞大头部和缸体配合间隙多少合适?
关于这个,还需要看使用的是什么密封件,不过一般来讲,0.3—0.4mm这一范围就可以满足了。
活塞杆的作用
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,供应精密导轴厂,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。
活塞杆的加工条件及表面镀硬铬抛光处理
1.活塞杆的加工条件
活塞杆的加工条件有:
条件一:设备用途及工作条件。
条件二:工作机构的结构特点、负载、速度、行程及动作要求。
条件三:液压系统的工作压力。
条件四:材料、配件以及加工工艺。
条件五:相关国家及行业标准,供应精密导轴生产厂家,或者是技术规范等。
2.活塞杆局部表面镀硬铬抛光处理
活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理,主要是为了提高活塞杆的耐磨性,供应精密导轴多少钱,并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过,它也是有一些缺点的,主要有:
(1)阴极电流效率低,一般只有18%—20%;
(2)镀液温度比较高,因此会有能量的浪费;
(3)镀液分散和覆盖能力不怎么好,且镀层孔隙多,因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。
3.活塞杆跳动大的原因分析
(1)支撑环出现磨损,或者是配合公差有问题。
(2)定位基准没有定位好,存在一定的误差。