活塞杆表面粗糙度是高好还是还是低好

从某种观点来讲。活塞杆表面精度越高越好，但是这也代表着外表越润滑，造成其加工难度越大，黑龙江精密导轴，这种我们叫做经济精度。

我们也要知道，活塞杆表面也不能不能太过于润滑，若是太过于润滑，精密导轴哪家好，导致触摸的两工件在触摸面上没有空气，从而使活塞杆滑动不顺利。选用准则即是在满意功能的情况下，精度选得越低越好！

所以，在满足性能的情况下，选用活塞杆时，其精度越低越好。

【精恒液压】关于活塞杆的加工及相应的大小

活塞杆应该说是我们的常客了，我们要知道在我们完成活塞杆加工之后，还要进行水压测试。大家是否对活塞杆有了充分的了解呢？下面就让精恒液压来给我们简单的说说这活塞杆的加工还有他的大小把。

要是活塞杆他的活塞出现了划痕，我们可以用锉刀把伤痕去除，然后在用油石对他进行打磨，要是活塞杆有裂纹，一般来说就要报废了。要是活塞的活塞环有摩擦而导致的磨损我们是不进行修理的，要是气缸的镗缸他的直径变大了，那么我们就要按照现在的大小来选择活塞。如果是活塞杆的活塞有磨损，或者是活塞环有磨损我们才会进行维修。

一般来说轴长我们会用公称的大小，供应精密导轴多少钱，有爱是阶梯轴，我们就要按照他的大小来给定公差。轴类的零件一般都会有两个以上的支撑轴，供应精密导轴价格，他们不仅要有的大小还要有几何的精度。普通的轴颈，我们要把他的几何误差控制在相应的公差范围里。

目前国内活塞杆主要的特点是复合化

 液压活塞杆技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺点。在国际展览会上，各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多，这类气缸由于活塞杆不会回转，应用在主机上时，无须附加导向安装即可坚持一定精度。

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