空心活塞杆表面采用陶瓷硬化的处理方式有哪些好处呢?
我们都知道当空心活塞杆在运动时对密封圈或密封件的冲突损伤,进步了油缸的全体使用寿命;那么,空心活塞杆表面采用陶瓷硬化的处理方式有哪些好处呢?下面,供应精密导轴,空心活塞杆品牌就这个问题详细情况为你讲解下!
表面陶瓷硬化处理方法,空心活塞杆所要解决的技术问题是:目前生产活塞杆要经过十几道冷热加工的工序,活塞杆的生产周期长,费用高,合格品率低;
空心活塞杆表面采用陶瓷硬化的处理的步骤是:锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→除应力回火处理→粗磨→陶瓷喷涂→精加工。
那么。有什么好处呢?空心活塞杆采用陶瓷处理大大减少热加工工艺时间,供应精密导轴多少钱,降低了废品率,而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蚀性,使空心活塞杆使用寿命大的提高了。
活塞杆广泛运用于汽车、压缩机、液压起重装置等场合,其工作环境复杂,在执行往复运动时,既要承受载重又要承受冲击载荷,并以一定的速度往复对外作功。其性能的优劣关系到设备的正常运行以及工作人员的人身安全,如何改进活塞杆的加工工艺以尽可能地提高活塞杆的机械性能及寿命就显得尤为重要。是制造活塞杆的生产厂家,期待您的到访与技术探讨。活塞杆锻件是一种具有很深盲孔的轴对称类锻件,生产此类锻件的传统工艺有机械加工、铸造、自由锻等。传统工艺生产的制件不仅力学性能难以保证,且存在材料利用率低等诸多问题。热挤压作为一种净近成形方法,克服了传统工艺中存在的多种缺点,但在成形深孔活塞杆锻件时还存在着凸模温度场分布不均匀、锻件欠充满等不足。我公司采用数值模拟与物理实验相结合的方法,对深孔活塞杆锻件的热挤压成形工艺进行了研究。对深孔活塞杆锻件的结构特点进行了分析,对锻件成形质量、模具温度场和成形力等的影响。此外,还对一步挤压成形工艺进行了物理实验,并将模拟结果与物理实验结果进行了对比,验证了数值模拟的正确性。
空心活塞杆中的密封件能防止流体泄漏的原理何在?
空心活塞杆用于液压传动系统中作为工作介质,起能量的传递、转换和控制作用,同时空心活塞杆还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而空心活塞杆中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传递或转换作用。
1、具有一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率;
2、有一定的弹性、硬度合适,并且压缩yong久变形小;
3、与工作介质相适应,溧水区精密导轴,不容易产生溶胀、分解、硬化;
4、耐磨,供应精密导轴供应商,有一定的抗撕性能;
5、具有耐高温、低温的老化性能;
任何空心活塞杆的密封材料需要根据工作环境,如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料,并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求;目前国内外活塞杆使用的密封材料大部分是高分zi弹性体,一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。