液压缸活塞杆从设计到生产过程
首先我们必须从设计之初就了解活塞杆液压缸的生产目标,定义参数,精密活塞杆价格,结构,和特点。
1.确定整体的结构类型。
双作用双活塞杆式液压缸、双作用单活塞杆式液压缸、单作用柱塞式液压缸、伸缩式液压缸。
2.根据所确定的参数比如载荷、体积和重力确定液压缸的行程,和各个阶段可能出现的负载和规律,并计算出来。
3.根据计算出来的数据定制或者选择活塞杆的直径、长度和活塞的大小
4.在根据活塞杆的情况确定出液压油的多少,确定液压泵的流量情况大值和小值。
5.根据活塞杆的数据确定对缸筒的外径和内径要求,并确定。
6.确认对缸盖和与缸筒之间的连接强度和结构形式。
7.确定工作的行程大小,判断活塞杆的弯曲强度和整体液压缸的稳定性
8.选择其他配件。
9.根据以上要求设计出整个零部件的组合图型。
10.根据组合图建立模型。
11.生产样品,测试,调整。
活塞杆自动伸出的原因
检查液压油箱的油量,常熟精密活塞杆,其油量充足,但取出进、回油滤芯后发现有部分铁屑吸附在主泵进油滤芯上;对主泵输出压力进行检测,供应精密活塞杆制造商,主泵工作压力、先导压力都正常。分析主泵工作时产生噪声有可能是进油滤芯吸附铁屑所致。
如果主安全阀损坏,则整个系统将达不到正常工作压力,所有工作装置的动作都应发生异常,而此机故障初期只有斗杆缸动作异常,可初步排除主安全阀故障。
对先导控制油路输出的二次先导压力进行检测,精密活塞杆制造厂,压力值也正常,可排除先导控制阀故障。如果斗杆缸主控制阀端口溢流阀损坏,则通往斗杆缸的工作油路将不能建立起压力,斗杆缸无法动作。
精密活塞杆弯曲后的校直方法:
1、活塞杆的校直,一般需要使用到校直机。
2、加大支撑宽度,一般支撑宽度为不锈钢活塞杆直径的1.2~1.5倍。
3、在使用校直机时,应先将将弯曲的活塞杆放入,然后压上压紧轮,开动电动机,再进行来回滚压。
4、在滚压时,应根据情况,不断地对压紧轮进行调整,然后再慢慢地将弯曲的活塞杆进行校直就可以了。
5、在校直机上对进行活塞杆校直,不但能够将弯曲的部位校直,还可以将活塞杆因弯曲而产生的内应力能在上下滚轮的反复作用下得到释放,保障它在校直后不出现反弹的现象。