【精恒液压】装载机动臂缸活塞杆弯曲如何改进？

①加大支承宽度，一般支承宽度为活塞杆直径的1.2～1.5倍。

②在装配过程中，充分利用调整垫保证动臂缸两端与机架和动臂的配合间隙与对中性，提高调整垫材料耐磨性能。

③改进排料结构；增大排料板的开口距离H1和倾斜角度α，减少落料的积存，利于落料顺利自然排出；增大动臂缸下端与主机连接处排料的距离H2，以利于大尺寸石料的排出。

④使用说明书规定对积存料定期清除的要求。改进后，活塞杆未再发生弯曲。

　大家应该都知道，活塞杆上面的那一层镀铬层都是通过电镀过才形成的。经过电镀后，它可以改善活塞杆的表面光亮、硬度，使其表面变得光滑亮丽，且具有耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈等作用。但是活塞杆的电镀却不是一件简单的活，它对于技术含量的要求也是比较高的，所以下面活塞杆厂家精恒液压就来介绍一下活塞杆电镀时的操作规程：

　　1、活塞杆在进行电镀时，一定要控制好镀液工作条件，时刻注意着其温度以及液位的变化，如实填写操作记录。

　　2、每天需要根据以上步骤所得到的化验结果进行补加药水，校正电镀液。

　　3、如果在电镀的过程，不小心把酸液溅在皮肤上，那么就应该立即使用清水对受到酸液接触的皮肤进行冲洗。

　　温馨提示：

　　在活塞杆进行电镀前，进行精抛光，可以使光洁度越高、使铬层质量越好。而且在电镀前，还需要进行检验镀件尺寸，机加工表面状况，然后根据镀层厚度来准确计算电镀时间，这样也可以使活塞杆的电镀质量变得更好。

无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆，竭诚欢迎广大客户来电或来厂来函洽谈合作。

【精恒液压】活塞杆镀硬铬的应用

①不带底层的镀铬层抛光后可直接使用。镀层厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；镀层厚度12～50μm用于液压装置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面镀层厚度可＞50μm?镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。

②带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)磨光后再镀铬层。zui终磨削为成品后镀铬层应保持在250μm以内。由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度，能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。除常规镀铬层外，还可以制成松孔镀铬层。其方法是在完成硬铬层后，再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀层表面的微细裂纹加宽?达到表面布满微裂纹?可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。