造成活塞杆出现严重损伤的原因

一、活塞杆的连接件出现松弛，因为活塞杆的螺母预紧力太小了，当活塞杆在进行运行的时候受力发生了变化，导致活塞杆出现转动和螺母发生松动等，促使活塞杆受到较为严重的弯曲应力影响，因为循坏的次数不断增加，终导致活塞杆因为疲劳而出现断裂。

二、工艺的气体中带有大量的液体，导致气缸和活塞之间发生液击的现象，促使活塞杆的死点间隙出现较为严重的拉断。

三、气缸内带有较硬的物体，因为活塞丝堵、升程的限制器和气氛的螺栓等掉入到了气缸内部，导致活塞杆在运行的过程中，出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。

四、在对十字头体或者是垫片进行调整的时候，其整个加工的精度过低，而平行的度又严重的超出了偏差，导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。

五、使用活塞杆的时间过长，导致其因为过度疲劳而发生断裂。

无锡市精恒液压元件有限公司，老牌商家，专业生产精密长轴(活塞杆)，，竭诚欢迎广大客户来电或来厂来函洽谈合作。

【精恒液压】活塞杆参数

材料：45#优质碳钢40Cr（其他材质可根据客户要求选材）

调质处理：HB240~260 中频淬火 HRC60°±深2~3mm（根据用户要求）

镀硬铬：0.02mm~0.06mm

铬层硬度：HV800~100VPn

直线度： ≤0.08mm/m

表面粗糙度：Ra0.2μm~Ra0.4μm

外径公差：f7、h6、g6（根据用户要求）

椭圆度：<0.01mm

规格：?5mm-?200mm

长度：00mm-800mm

精恒液压元件专业生产精密长轴(活塞杆)，在生产过程中，有许多地方需要我们注意，无锡精恒总结了以下几点：

1、制造时，毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理，硬度HB=230～250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。

2、活塞杆与端盖上导向套采用H8/f9配合。

3、精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。

活塞杆都需要进行调质吗?

　　其实，并不是所有的活塞杆都需要调质的。其调质处理，主要需要看活塞杆所采用的制作材料来决定。因为调质只是淬火加高温回火的双重热处理过程，因此，经过调质处理后的活塞杆产品可以获得以下好处：

　　1、可以有效地提高材料的工作强度。

　　2、活塞杆经过调质处理后，可以具有良好的综合机械性能。

　　3、有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，提高表面抗腐蚀能力。

　　4、活塞杆经过调质处理，可有效消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。

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