活塞杆出现拉伤现象后，一般是进行修复处理，以便来解决这一问题。将需要处理的部位清洁干净，然后对其进行焊合操作，一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。空心活塞杆材料相同、截面积相等的情况下，空心活塞杆的抗扭能力更强，能够承受较大的外力矩。

焊合完成后，将焊接过程中产生的熔渣等清理干净，然后对活塞杆进行修锉，并留有一定的加工余量。对活塞杆进行精磨修正，直至达到规定的尺寸要求，后进行抛光处理。

活塞杆在正常使用的过程中，供应精密导轴价格，其承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。活塞杆的结构是比较简单的，但是长径比很大，在一定程度上是属于细长轴类零件，刚性比较差，扬州精密导轴， 为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，供应精密导轴哪家好，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用架。

活塞杆的设计事项

1. 设备的用途工件条件。

2.工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。

3.所选定的液压系统工作压力。

4.材料、配件和加工工艺的当前状况。

5.相关和技术规范等。

6.应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。

活塞杆的滚压加工

活塞杆通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，精密导轴生产厂家，这样就可以有效的减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。

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