以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例,验证了轧制效果。轧制后,精密活塞杆加工工艺,圆柱杆表面粗糙度由轧制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um,圆柱杆表面硬度提高30%左右,圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍,滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明,轧制工艺是有效的,可以大大提高连杆的表面质量。
为了保障应用效果,精密细长轴所在的应用系统应具有良好的执行能力。该产品本身在进行设计制作中已经通过工艺和技术,使其具有较高的使用性能。而在应用系统中,如果执行能力不足的话,那么对于物质的运输和运行将会产生不利影响。随着有害因素的堆积,时间长了会对整体造成较大的影响,精密活塞杆表面处理,还会导致寿命缩短等。精密细长轴对于应用系统的要求是比较严格的,良好的应用系统不但可以发挥该产品的优良性能,而且还助于实现良好的效果。一个简单而合理的设计,将能防止很多麻烦。所以应用系统应适合应用要求,不会产生较大的摩擦力。
在实践运用中,金湖县精密活塞杆,活塞杆与活塞的衔接能够选用不同的结构方式,首要的办法有:扭矩法、螺母转角法,液压拉伸法等。一般扭矩法适用于小型往复压缩机的活塞部件运用,设备时,精密活塞杆生产厂家,依照计算好的力矩拧紧即可。螺母转角法适用于中小型往复压缩机的活塞部件运用,设备时,较小的螺母直接依照计算好的视点旋转到位即可。而液压拉伸规律一般是运用于大中型往复压缩机的活塞部件中。在设备过程中,需求运用专门的液压拉伸设备拉伸衔接件到必定的轴向力,拧紧螺母后,除掉轴向力即可得到需求的预紧力。经过以上对活塞杆与活塞衔接结构的剖析和评论,期望能给我们供给一个简略、有用、正确的规划思路,便利今后的规划作业。