活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，精密活塞杆用密封件，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。

在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。

活塞杆加工，由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后偶然会出现一定的变形，此时，活塞杆已到达成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，精密活塞杆修复，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几片面组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

活塞杆磨削外圆表面时，精密活塞杆加工工艺，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，高州精密活塞杆，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。

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