以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例，验证了轧制效果。轧制后，精密活塞杆镀铬工艺，圆柱杆表面粗糙度由轧制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圆柱杆表面硬度提高30%左右，遂宁精密活塞杆，圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍，滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高连杆的表面质量。

活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力，在进行使用时会直接受到实际结构的限制，其液压缸的活塞杆会承受其相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度须适当。活塞杆以增加它的导向作用和增加支承表面积，从而达到减少磨损、增加液压缸使用寿命的目的，液压缸的质量差不多取决于活塞杆的质量，因此对于活塞的加工应要求精度的形位公差。

在活塞杆用V型密封圈的支承环和压环的密封材料，通常用金属、塑料、硬橡胶、毛毡和夹织物橡胶等密封材料等，不同橡胶密封材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性，为了让V型密封圈在正确位置的，精密活塞杆用密封件，要形状正确。但由于橡胶密封圈是弹性体，形状和尺寸均有误差，精密活塞杆生产厂家，总是希望支承环和压环有柔软性，以便使唇的弹性分布趋于均匀。酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的，但它随压紧力增加而变形，太大的时候可能会破碎的。

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