活塞杆通常来说，将其的长度值控制在活塞杆外径(外缘直径)的0.7～1.0倍之间。这样主要是为了增强其的导向作用，112精密导轴，同时也可以扩大受力面积，以zui大化减少磨损（零部件失效的一种基本类型）的程度，终可以尽可能的增加液压气液增压缸的使用的时长。

经过了一定的研究之后，发现其实活塞杆的加工质量会对液压气液增压缸的稳定性产生非常重要的影响。

活塞杆在使用时同时也可以在一定程度上有效的避免因为磨削而直接引起的，产品在滚压后，表面的粗糙度值的减小，供应精密导轴，可以有效的提高其配合性质，降低其油缸杆活塞运行时对密封圈的摩擦损伤。

活塞杆加工，一直都是困扰着很多制造活塞杆工作人员的一个问题，因为活塞杆加工对于材料的要求以及加工的技术要求都比较高。若是这两者做不好的话，将会对活塞杆的产品质量以及使用寿命产生直接的影响。

气缸活塞杆加工填料由多个带有密封元件和安装法兰的密封腔组成。往复活塞杆位于活塞杆填料的中心。密封元件在密封腔中自由浮动，并根据磨损情况自动调节。初级密封环可以用压力断路器，供应精密导轴价格，迷宫环，导向衬套，支撑环，刮油环和O形环(如有必要)补充。通常，这些密封环被描述为“内部零件组”。包装盒在环形腔室中包含上述密封元件。带有安装法兰，所有拉杆均将其固定在一起。

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