【精恒液压】液压缸活塞杆拉痕的形成?
现象:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。
造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。
你知道活塞杆表面淬火时需注意哪些方面吗?
1、冷却方式:
活塞杆表面淬火时,所有的冷却方式主要都是以喷射方式为主。
2、电气参数:
1)阳极电压、阳极电流、栅极电流与槽路电压。阳极电压、阳极电流反映着振荡管的输出功率,zui佳工作状态是维持阳极电流与栅极电流的比值在5~7之间,以保持振荡管输出效率zui高。
2)槽路电压调节感应器上的电流。工作时调节槽路电压恒定,是感应加热正常进行的重要环节。
3、淬火冷却:
活塞杆表面高频淬火的淬火冷却,在一般情况,主要以以0.1MPa左右压力的水或水溶液。如果是不锈钢的话,则只能采用0.1~0.2MPa的压缩空气喷射。
4、感应器加热:
工作旋转并匀速直线移动通过感应器加热至淬火温度随着冷却,二者同步进行,感应器与活塞杆表面间隙为1.5~2.5mm。
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活塞杆能够运用到液压气动中,它的加工要求比较高,所以液压缸的质量大多数是受活塞杆的质量影响。
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。
虽然从设计思想的角度考虑不希望承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度必须适当,一般取活塞杆外径的0.7~1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04。
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