活塞杆里的液压系统危害如何消除

其实在液压系统里，他的泄漏问题是比较常见的，那导致这个问题出现的原因大概有三个，分别是冲击还有振动对接头产生了影响，密封件和配合件有磨损，油的温度太高了。那如果说我们要对泄漏进行控制，那我们可以减少振动以及冲击，那这样对博大液压气动活塞杆也是有好处的。

我们可以用减振的支架来对管子进行固定，这样可以方便我们来进行对振动还有冲击进行吸收，当然也可以用比较低的冲击阀和蓄能器来缩减冲击，还要合理的来安排压力控制阀以此来对系统进行保护，zui好还要减少接头数，管接头他一般都是用焊接来进行连接的，看用的压力来判断螺栓扭矩以及堵头的扭矩。

我们还要减少密封件的磨损，很多的密封件他都是特别设计的，要是密封件的加工合格了，并且安装也没问题我们按照相应步骤来进行操作，这样就可以很好的来确保他的作业时间比较长并且没有泄漏的问题出现。我们要把博大液压气动活塞杆的侧载荷给消除，还要用防尘圈和防护罩来对活塞杆进行防护。

高频活塞杆的性能特点

(1)高频活塞杆的性能好，且抗拉性好，因此可以用于机械设备行业。

(2)高频活塞杆的硬度可达55度左右，因此可以与其它产品配套使用。

(3)产品的耐磨性非常好，能够大幅度提高设备性能。

处理活塞杆渗氮时应该注意的问题

如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时，我们应该如何来处理呢？同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢？

螺纹部分等应采取保护装置进行保护，活塞杆的表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。

1、为了保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。

2、活塞杆在正常使用中，承受交变载荷作用，装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。

3、活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。