因而,在生产加工时应修研孔,并让孔保持干净,孔与顶之间紧松程度要适合,并有优良的润滑。砂轮通常选择:耐磨材料白刚玉(WA),粒径60#,强度中软或中、陶瓷融合剂,供应精密导轴,此外砂轮总宽应取窄些,以减少轴向切削力,生产加工时留意切削用量的选择,切削深度要小。
在切削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,两条工艺要分离进行。在切削1:20锥度时,要先切削试样,查验试样达标后才可以正式切削产品工件。1:20圆锥面的查验,是用标准的1:20环规涂色查验,其接触面积应不少于80%。
为了更好地确保高精密活塞杆加工精密度的可靠性,在生产加工的全过程中不允许人力调直。高频淬火处理时,精密导轴生产厂家,螺纹部分等应采用保护器进行保护。高精密活塞杆在工作方式是反复运动的方式,为了更好地提升活塞杆的使用寿命,减少活塞杆的磨损率,因而毛坯选用37CrMoAlA的合金结构钢
精密活塞杆的同心度尺寸公差必需到达相对应的规范,而测量器同心度尺寸公差的方式有很多种。三点法可以适用具备奇数棱边样式偏差的外圆或内圆的同心度尺寸公差测量,供应精密导轴哪家好,在测量时,须要将被测产品工件放置V形块中,随后再使被测工件在V形块中旋转一圈,这样从测微仪读取至大示值和至小示值,两示值差之半是被测产品工件外圆的同心度偏差。
在应用回转轴法对精密活塞杆进行同心度尺寸公差测量时,须要应用到轮廓仪这类测量仪器。在测量时,可以运用轴系中的轴旋转一圈所产生的圆运动轨迹与被测圆进行相对比较,两圆半径上的标准差由电力学式长度感应器转化为电子信号,经电路处理和计算机测算后由数显仪表标示出同心度偏差,或由记录器纪录出被测圆轮廊图型。