在杆径名义尺度一样的情况下，活塞杆上的摩擦力与杆径公役联系严重。虽然公役的规模很小，但摩擦力相差一倍左右，它反响了安装后的预紧力巨细，也从另一方面阐明，活塞杆的合作公役挑选是不行无视的，应根据不一样厂商的需求断定活塞杆杆径的合作公役。

挑选什么样的活塞杆用密封布局与密封圈应归纳思考以下要素：　　

（1）活塞杆的运动速度巨细；　　

（2）作业压力的巨细；　　

（3）密封圈对活塞杆合作公役及沟槽尺度的需求；　

（4）活塞杆的起动摩擦力巨细；　　

（5）答应走漏量；　　

（6）作业温度；　　

（7）作业介质粘度。

在严酷的工作条件下，活塞杆的表面也有可能附着很多灰尘和土壤等物质，还含有硬质材料。 因此，受各种因素的影响，液压缸的活塞杆可能有外部泄漏。 泄漏的原因之一是轴的组合密封结构不合理。

因此，要选择使用密封圈，bixu了封圈的形状和尺寸。 如发现砖机活塞杆漏油，更换110个小y形橡胶密封圈。 安装橡胶密封件时，密封件的唇面向压力油，密封件的唇面向上。 小的y型橡胶密封圈，液压升高时嘴唇会张开，扬中精密导轴，嘴唇和密封面更紧密接触，提高密封能力。

      高精密活塞杆在正常应用中，经受交变荷载作用，φ50mm×770mm上有密封性设备往复式磨擦其表层，精密导轴报价，因而该点要求强度高又耐磨损。高精密活塞杆选用37CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分通过热处理和表层高频淬火后，芯部强度为29~31HRC，表层高频淬火层深度0.2~0.3mm，表层强度为63~65HRC。这样使活塞杆既有韧性，精密导轴供应商，又具有较好的耐磨性。

      高精密活塞杆构造非常简单，但长径比非常大，归属于长细轴类零件，刚度较弱，为了更好地确保加工精度，在铣削时要粗车、精车分离，供应精密导轴厂家，并且粗、精车一概使用跟刀架，以降低生产加工时产品工件的形变，在生产加工两边螺纹时要使用架子。

      在选择定位标准时，为了更好地让零部件同心度尺寸公差及各部分的互相位置精密度，全部的加工工艺均选用两中心孔定位，满足标准统一原则。切削高精密活塞杆外圆表层时，产品工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精密度。

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