无锡精恒液压专业生产活塞杆

活塞杆：用于液压气动、工程机机、汽车制造，塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械、输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

软轴：也叫45#钢，中间硬度为20度左右，表面镀铬层为1.5~2.5个丝，硬度层为1.5~2.5mm，表面硬度为58度左右，表面圆度公差2~3个丝内。

45#钢高频淬火：表面硬度58~62度，中间硬度20度左右，耐磨，不易切削，硬度高，无塑性，配套直线轴承使用。

45#钢调质：表面硬度为58~59度，热处理是淬火后高温回火，具有综合机械性能，既保持较高的强度同时具有很好的塑性和韧性，所以把这一类钢材称作为调质钢。

液压缸早期发生活塞杆外泄漏的原因分析

统意见认为，造成液压缸早期活塞杆外泄漏的主要原因密封圈失效和油液污染。通过对市场因活塞杆外泄漏退回的液压缸拆检，确实发现密封圈出现不同程度的磨损、划伤、老化等现象，从液压缸密封圈失效的实际检测情况来看，主要原因如下：

防尘圈防尘效果差

在实际使用上中，人们对液压缸防尘圈防尘效果重视程度不够，体现在以下2个方面：　　

①防尘圈结构选型不合理。如图1所示，随着工程机械多用途的应用，尤其是个体用户在高污染的煤矿、矿山等场所，每日连续十几个小时超载、超温使用，要求防尘圈必须具有高抗污染、抗高温的功能。目前单唇口防尘圈已不能适应工程机械的需要，从拆检的液压缸防尘圈来看，基本失去防尘功能，使污染物从活塞杆进入，造成密封磨损失效。　　

②防尘圈在装配过程中保护措施差。主要表现在建筑工程机械整机喷漆过程中，对液压缸防尘圈不采取保护措施，造成防尘圈唇口部位存在残留油漆，对防尘圈起到一定破坏作用，影响防尘效果。从拆检的液压缸发现防尘圈内部存有油漆，可以说明这一点。

提高活塞杆表面的抗腐蚀力的方法：

　　1、滚压加工：

　　通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。

　　2、镀铬：

　　活塞杆在经过镀铬，可以拥有一个坚硬，光滑，耐腐蚀的表面。所以若想要提高提高活塞杆表面的抗腐蚀力，就需经过镀铬。通过镀铬后，活塞杆的镀层硬度可以高达HV1100，且镀层平滑、厚度均匀，分散能力强，让它对某些方面都能得到很大的提高。

无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200，长度200mm-11000mm,采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的先进工艺制造，各项技术指标均符合并超过国家标准。