活塞杆进行机械加工工艺时的注意事项

　　1、活塞杆在机械加工工艺中，需要进行车削时，应该要把粗车和精车分开来进行。为了减少加工时工件的变形，粗车和精车的使用都应该使用跟刀架，并且在加工两端螺纹时要使用中心架。

　　2、在磨削外圆表面时，需要特别注意一下工件的使用。一旦工件使用不当，有可能会产生让刀、弹性变形的情况发生，从而影响到活塞杆的精度。所以，在活塞杆的机械加工时，应注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。并且应该修研中心孔，有效地保证中心孔的清洁、润滑。此外对于砂轮宽度应该选择窄些，这样可以减小径向磨削力。

　　我们在活塞杆进行机械加工工艺时，需要特别注意一下以上所介绍的一些事项。只要在活塞杆进行机械加工工艺时，注意了以上的几个方面，那么对于活塞杆产品的质量提升来说，才具有很大的帮助。

怎么辨别活塞杆质量的好坏?

众所周知，活塞杆是目前机械行业中几乎都应用得到的一种产品，因此它的质量问题一直都是人们非常关注的。因为如果在机械中应用到不好的活塞杆，有可能会影响产品的使用寿命，严重的话，可能还会影响到产品的正常运行。我们应该怎么辨别活塞杆质量的好坏?下面小编就来为大家一一地介绍一下：

　　1、表面硬度。

　　表面硬度是用来辨别活塞杆好坏很重要的一个方面，因为产品表面硬度不达标，会直接缩短产品的使用寿命。因此如果您想要选择到好的活塞杆，就必须对它的表面硬度进行检查。而精恒液压活塞杆的表面硬度一般为HV700-1150。

　　2、表面粗糙度。

　　活塞杆的表面粗糙度不好，不仅会影响产品的使用寿命，严重的话，它还会影响到电镀品质，造成电镀层出现过早剥落或者是锈蚀的现象，从而导致产品失去表面防护作用。因此表面粗糙度也是辨别活塞杆好坏的一个方面。一般来说，其活塞杆的表面粗糙度的合适范围应在Ra0.2-0.4之间。

　　3、表面抗腐蚀试验。

　　因为活塞杆只有拥有高的抗腐性，才可以应用在容易发生氧化的场合(如水，化学药品，蒸汽，海水等)，才可以保证它的高效运行性能。因此一般好的活塞杆都需要经过表面抗腐蚀试验，其试验一般为盐雾试验72小时达到9级。

油缸中的活塞杆是用什么材料？

活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时，用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。活塞杆一般都设计成圆柱体，如果直径较大，可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。 为了提高活塞杆的抗腐蚀能力，杆的工作表面可镀硬铬（硬铬表面处理技术可找无锡市精恒液压元件有限公司）。活塞杆与端盖上导向套采用H8/f9配合。

无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的先进工艺制造，各项技术指标均符合并超过国家标准。

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