在活塞杆的工作过程中,有时候不知道是因为什么原因,导致活塞杆经常发生损坏,经常需要停下来,对其进行检查。这样,不仅会影响正常工作的进行,而且活塞杆经常损坏的话,还会在一定的程度上缩短它的寿命。那么活塞杆经常损坏,是怎么回事?应该怎么解决呢?
导致活塞杆经常损坏的常见原因如下:
1、在安装气缸和中体时,同心度没有达到规定的标准。
2、有可能是因为工艺气体中含有大量的带液,让活塞杆由于遭受气缸液的冲击后,导致在死点间隙的位置被拉断了。
3、在进行加工活塞杆螺纹时,由于螺纹的底角设置地比较小,所以导致造成活塞杆出现跑偏现象,从而发生损坏。
4、有可能是由于气缸及缸座设计不合理,使缓冲器的位置距离气缸比较远,导致排气体得不到应有的缓冲,使气缸开始震动时也连带着活塞杆一起震动,后使活塞杆和十字头同心度产生偏差,导致活塞杆出现损坏。
解决方法:
1、在安装气缸和中体时,要确保同心度达到规定的标准,并且在气缸和中体两者的中心线没有留下夹角。
2、在进行加工前,避免工艺气体中带液的含量过大。
3、在加工活塞杆螺纹时,一定要留有合适的底角设置地,不要太小也不要太大。
4、要选择合理的气缸以及缸座设计,确保其缓冲器的位置在对的位置上面。
以上所介绍的内容,就是导致活塞杆经常发生损坏的常见原因及解决方法。我们只有在通过了解了活塞杆经常损坏的原因后,才可以在平常的使用中,尽量地避免、减小此类原因的发生,从而让活塞杆得到更加长久的应用。
活塞杆规格具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,油缸活塞杆的镀铬层硬度一般可达HRC58~HRC62。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是低的。所以油缸活塞杆的镀铬层具有很好的耐磨性。
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导致活塞杆经常损坏的常见原因如下:
1、在安装气缸和中体时,同心度没有达到规定的标准。
2、有可能是因为工艺气体中含有大量的带液,让活塞杆由于遭受气缸液的冲击后,导致在死点间隙的位置被拉断了。
3、在进行加工活塞杆螺纹时,由于螺纹的底角设置地比较小,所以导致造成活塞杆出现跑偏现象,从而发生损坏。
4、有可能是由于气缸及缸座设计不合理,使缓冲器的位置距离气缸比较远,导致排气体得不到应有的缓冲,使气缸开始震动时也连带着活塞杆一起震动,后使活塞杆和十字头同心度产生偏差,导致活塞杆出现损坏。
解决方法:
1、在安装气缸和中体时,要确保同心度达到规定的标准,并且在气缸和中体两者的中心线没有留下夹角。
2、在进行加工前,避免工艺气体中带液的含量过大。
3、在加工活塞杆螺纹时,一定要留有合适的底角设置地,不要太小也不要太大。
4、要选择合理的气缸以及缸座设计,确保其缓冲器的位置在对的位置上面。
以上所介绍的内容,就是导致活塞杆经常发生损坏的常见原因及解决方法。我们只有在通过了解了活塞杆经常损坏的原因后,才可以在平常的使用中,尽量地避免、减小此类原因的发生,从而让活塞杆得到更加长久的应用。