硬铬工艺针对种种高难度、特大型 、特小型、深孔、镜面及加厚的塑胶模具、五金模具、橡胶模具、鞋模、透明模具等；滚筒、螺杆、格林柱、铁板等举行镜面抛光及硬铬电镀处理惩罚。其次,接纳脉冲电镀时,在脉冲距离时间内,镀层晶粒在阴极上沉积后重结晶,晶粒间的相互作用力产生变革,导致部门渣滓应力开释,使镀层内应力低沉,淘汰了裂纹的孕育产生。

       镀铬层可达“1-25”丝，议决盐雾40小时试验，附合国家检测尺度，模具电镀的耐用代价和产品的表面代价是没有电镀模具的几倍。大大的进步了模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等机能，使模具外貌铬氏硬度可达60℃以上，使模具寿命增长一倍以上。关于电镀模具镀铬硬铬工艺的利益：

   1.具有硬度高、防锈、耐腐化、抗磨损、耐高温等作用。

   2.消灭呆板配件外貌的钢质料纹和斜纹。

   3.成果性电镀.尺寸修复

   塑胶模具抛光硬铬电镀的好处：

   1.模具外貌到达镜面要求，比人工抛光光洁度高达一倍以上。

   2.外貌硬度增长．利用寿命延伸3～10倍。

   3.防锈，办理PVC塑胶对模具的腐化。

   4.办理产品拖花，特别是透明模具，在生产中大大淘汰生产次品，而且风致提高

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【表面处理按技术之化学方法】

这种方法是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。其中主要的方法是：

（一）化学转化膜处理

在电解质溶液中，金属工件在无外电流作用，由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

（二）化学镀

在电解质溶液中，工件表面经催化处理，无外电流作用，在溶液中由于化学物质的还原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。

　　镍钴铁合金电镀工艺分析：

　　1、节能：镍钴铁合金电镀工艺路线为：电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗，电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似，电镀时电流密度7安培/平方分米，比镀硬铬时要小的多，约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

　　2、环保：

　　镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬，主要是镍盐、钴盐，铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理，且气体里不含刺激性胺味，因此，环保处理费用小。

　　3、电镀后的加工性：

　　A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等)，镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序，以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃，保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

　　B、磨削加工性：水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

　　C、基体的精度要求提高：镍钴铁合金为透明性镀层，基体材料有在强度允许范围内的缺陷时，表面仍清晰可见，有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景：

优点：节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点：

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度，加热增加了一道工序，在加热装夹及中转过程中，易产生碰伤，且加热和淬火易产生变形。

　　建议改进：镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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