不锈钢调质活塞杆采用滚压加工,镜面抛光,提高表面抗腐蚀能力,光滑表明处理,减少摩擦,提高调质活塞杆kang疲劳强度,因拥有众多优点,被广泛用于工业上。
调质活塞杆在滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施,精密导轴生产厂家,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。
油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是gao效的,能大大提高油缸杆的表面质量。
1.对于精密活塞杆,其在加工以上,是否与普通的活塞杆差不多?
精密活塞杆的加工工艺,是与普通的活塞杆差不多的,都是先车床车,然后是磨床磨削。之后,则是抛光机进行抛光。如有必要,还可以有一些表面处理等,以便提高活塞杆的美观性和表面性能。只不过,精密活塞杆,它在加工准确度,精密导轴哪家好,以及尺寸等要求上,是要提高很多。
2.精密活塞杆中的滚压操作,在影响因素上,活塞杆的原始表面质量是否重要?
这个问题,其答案是肯定的。因为,兰州精密导轴,精密活塞杆的原始表面质量,是对滚压操作有很大影响的。所以,在这一方面上,我们应有足够重视,不能掉以轻心。而且,要进行严格控制,只有有好的表面质量,才能获得好的滚压效果。
活塞与活塞杆的连接方式,一般来讲,是有法兰连接式、半环连接式、螺纹连接式、拉杆连接式以及焊接连接等。而且这些,同样适用于精密活塞杆。所以,对于后一个问题,其答案是肯定的。
活塞杆在进行中频淬火后还需要回火的。因为活塞杆在经过淬火后会得到马氏体组织,根据含碳量不同还有可能会残余奥氏体或碳化物等。但是由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织,因此在室温下有向稳定组织转化的趋势,而活塞杆淬火后的回火,可以加速残余内应力消除这个趋势。
而对于回火温度以及时间的掌控, 通常要根据产品特性、回火设备炉温均匀性等方面来进行决定。 因为这个是比较难说,例如在表淬后24小时没有回火也没有开裂的零件,但是一般要求8小时内回火以消除内应力,降低开裂风险,毕竟有裂纹的话零件就废掉了。但是如果当未回火进行磨加工时,如果是整体磨削还是比较安全的,但是如果在分段磨削时,供应精密导轴供应商,就有开裂的危险。如果条件允许多做几次破坏性测试,看看微观晶相,感应层深度和表面硬度如何,用数据来说话。