【关于活塞杆的工艺】

1活塞杆的外表应硬度高。因为它正常使用时，会受到交变载荷的作用，且表面会受到反复的摩擦。

2一般活塞杆是使用38CrMoA LA 资料。外表渗氮的深度为0.20.3mm使得芯部的硬度为2832HRC外表的硬度为6265HRC使得活塞杆进一步优化，既有很好的韧性，又有很好的耐磨性。

3活塞杆。长径比较大，但其刚性不是很好，所以车削时要分粗车削和精车削，这样能够保证加工精度。且所使用的刀架应相符，以便减少工件的变形。

4选择定位基准时。这样即能符合原则，又能保证位置精度。

5外圆外表磨削时。会影响到活塞杆的精度，因此，应让中心孔保持清洁，与顶尖的松紧水平要适当，且润滑要良好。

6砂轮应选择窄一些的这样能尽量减少径向磨削力。深度不能太大。

7磨削量要适当。>

8外圆和锥度的磨削应分开进行。不允许人工进行校直。

9活塞杆进行渗氮处理时。以便达到维护的目的

今天小编给大家介绍下活塞杆的摩擦焊方式，主要是成品之后再进行焊接，而且好是镀铬之后，在经过车削的飞边之后就可以直接的装缸了，这种方式在国外很多活塞杆的生产企业中已经非常的成熟。下面小编就和大家一起来了解下这种活塞杆的焊接方式有哪些优势：

一、活塞杆的摩擦焊接方式整个焊接的成本是比较低的，因为只需要消耗适量的电费，不会使用到任何的焊剂；

二、整个焊接的效率是非常高的，基本上两分钟左右就可以焊接好一个；

三、选用摩擦焊之后，焊接的质量比较好，因为整个焊缝的强度几乎已经接近了母体；

四、摩擦的活塞杆焊接方式还非常的环保和安全，在焊接的过程中，不会出现任何的辐射、光、气和声的污染。

无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品，欢迎来电咨询!

不锈钢活塞杆工艺：外径20～500mm，长度600～15000mm精密细长轴、活塞杆。采用精密冷拔、精磨和高精密抛光的先进工艺制造，各项技术指标均符合并超过国家标准。不锈钢活塞杆用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。

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