提高活塞杆表面的抗腐蚀力的方法:
1、滚压加工:
通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
2、镀铬:
活塞杆在经过镀铬,可以拥有一个坚硬,光滑,耐腐蚀的表面。所以若想要提高提高活塞杆表面的抗腐蚀力,就需经过镀铬。通过镀铬后,活塞杆的镀层硬度可以高达HV1100,且镀层平滑、厚度均匀,分散能力强,让它对某些方面都能得到很大的提高。
3、调质:
调质是对活塞杆进行调质处理,经过调质处理后,可以有效地提高材料的工作强度,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力。但是,并不是所有的活塞杆都需要调质的,所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
以上所介绍的内容,就是无锡市精恒液压元件有限公司整理的提高活塞杆表面的抗腐蚀力的方法。活塞杆表面抗腐蚀力越好,就越容易让活塞杆不易被侵蚀,从而可以获得更长久的使用寿命。
大家应该都知道活塞杆的主要制造工艺就是滚压加工,在之前的文章中小编也给大家介绍过,滚压的加工方式可以有效的将活塞杆表面预留残余压的应力,而应力则有助于将活塞杆表面微小的裂纹进行封闭,可以将侵蚀阻隔的作用进行有效的扩展,今天小编重点给大家介绍关于活塞杆的热处理加工方式!
首先:活塞杆在进行热处理的加工后,其原材料在脆性上会降到低,有效的提升了活塞杆在原材料上的韧性。
其次:在对活塞杆进行热处理加工之后,有效的将活塞杆在表面上的硬度和耐磨的性能进行提升,降低了活塞杆因为出现淬火而发生裂纹的现象。
后:进行热处理加工之后的活塞杆,大程度的提升了低温情况下,出现冲击带来的韧性,就是在不同方面上将活塞杆的原材料质量进行提升了,将活塞杆在整个使用寿命上进行了提高。
一般都需要对活塞杆进行热处理的加工,上述三点内容简单的介绍了活塞杆进行热处理的加工之后,具备哪些使用优点,希望可以给大家带来帮助!
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活塞杆在材料上的选择是非常重要的,因为材料会关乎整个活塞杆的质量,而活塞杆在热处理上的工作也是比较重要的,因为其会直接的影响到活塞杆在然后使用上的性能问题,而活塞杆在加工不仅会影响质量还会影响使用的性能,所以为了有效的保证活塞杆的质量,那么加工就成了大且关键的环节,正常情况下都会通过加工工艺的不同形式来进行分析,其中有以下三点需要特别注意。
一、首先是活塞杆在结构上的保护,其实活塞杆在机构相对来说还是非常简单的,但是因为其主要的作用会直接的促使结构上出现不同,比如其直径和长度在尺寸上都会存在较大差异,所以导致整个结构性都非常的差。
二、其次是基准的选择,基准主要保证了活塞杆在位置上的精确度,当对活塞杆进行加工时,正常情况下基准都会选择中心孔定位的方式,但是其精准度会分为粗和精两种不同的基准度,但是一般情况下粗基准使用在毛坯中比较多。
三、后是工艺的过程,活塞杆在加工过程中一定要按照工艺的不同规程来进行加工,在整个加工的过程中,一定要从粗到精,先是外之后才是内的加工方式,从机械的加工方式到热处理的加工方式,同时要注意整个界面在尺寸上的变化,还有校直的方式和材料的耐磨性能。