【如何对活塞杆拉痕进行修复呢】

　　活塞杆拉痕修复需满足以下要求。

　　1、调料必须耐用并易于手工加工。

　　2、填料与母材必须结合牢固、平滑。

　　3、工艺性好，易于操作;焊缝成型美观。

　　4、材料硬度适中，易于手工加工;电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。

5、手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔。

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不锈钢研磨棒的表面是比较光亮的，属于圆形的棒材，正因为其表面比较光亮，所以在运输的过程中比较容易出现划痕和碰伤，所以在对不锈钢研磨棒进行运输的时候，其外部的包装是比较重要的，下面小编给大家介绍三种不同的包装方式。

一、首先是编织袋的捆扎法，正常情况下普通的不锈钢研磨棒，在出库之前都是直接放置在仓库地面上的，为了预防其表面出现脏污，或者是被其他的物品划伤，所以生产厂家都会将其使用编织袋进行捆扎，之后才会放置到仓库保存。

二、其次是草绳的包装方式，使用草绳的包装方式主要是针对在公差要求上比较精细的不锈钢研磨棒，首先可以使用塑料的泡泡袋将不锈钢研磨棒进行包装，之后再使用草绳来对其进行捆扎，具体的方式可以询问生产厂家。

三、后是木箱的包装方式，如果对不锈钢研磨棒进行木箱包装的话，具备都是需要出口国外的，或者是对于在直线度上要求比较高的，为了预防不锈钢研磨棒在运输的过程中出现弯曲变形，木箱包装基本都会采用熏蒸的木箱，这主要是针对出口国外的，而国内则使用比较普通的木箱包装就可以了。

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目前在很多的机械产品中，都需要运用到活塞杆。所以除了对活塞杆质量有要求外，对于它的各部分也有要求。那么你知道活塞杆对各部分有什么要求吗?

　　1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um

　　2、为保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工全过程中，不可以进行人工校直。

　　3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷，其装置往复摩擦其表面，因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。

　　4、在选择定位基准时，为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用两中心孔定位，符合基准统一原则。

　　5、为了保证加工精度，在对活塞杆进行车削时，要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架，以此来减少加工时工件的变形，同时在加工两端螺纹时，还应记得使用中心架。

　　6、磨削外圆表面时，工件比较会容易让刀、弹性变形，从而影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，要保证中心孔的清洁以及中心孔与顶尖间松紧程度适宜，并保证良好的润滑。

　　7、在进行螺纹加工时，若是活塞杆因螺纹的加工公差比较大，定心能力差，不能保证装配的同轴度时，我们在进行导向套装配时，应该以其外密封面来定位的，假如此定位面的长度小于螺纹的配合长度，则应该在装配时螺纹先进入配合，然后再从定位面进入配合。

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