不锈钢调质活塞杆采用滚压加工,镜面抛光,提高表面抗腐蚀能力,光滑表明处理,减少摩擦,提高调质活塞杆kang疲劳强度,因拥有众多优点,被广泛用于工业上。
调质活塞杆在滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施,新乐精密导轴,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,精密导轴多少钱,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。
油缸使用寿命,提高2~3倍,精密导轴厂家,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是gao效的,精密导轴价格,能大大提高油缸杆的表面质量。
1、原材料材质要符合相关的使用特性、工作环境等。
2、材料的通心度、光洁度以及螺纹的精密度都要高一点。
3、在正常使用中,材料需要有可以承受交变载荷的作用。
4、一般都应设计成圆柱体,如果直径较大,则可以使用空心活塞杆。
5、在制造时,材料的毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230~250。
6、当负荷较轻的时候,活塞杆的材料通常采用45钢制造。当有较大冲击力、重载荷传动时,则可以用40Cr钢制造。
精密活塞杆的防腐性能也很好
由于有了准确的启动及准确的设定电流(2-200A)时间(1-500ms),确保了输入的能量仅够用于焊丝(0.2mm-2.0mm)与工件之间的熔合,不会有太多能量作用于工件,从而使工件表面受热度影响降至低,从而达到激光焊机的焊补精度。由于焊接电流小可在2A稳定运行,因此焊接的小厚度也相应的降为0.1mm。
钢棒在精密冷抽后,抗拉性更高,经镀硬铬,此电镀棒耐磨、不易生锈腐蚀,硬度均匀,可再经其它加工,如车床、铣制、钻孔等。此心轴适用于活塞杆、各式气缸、液缸、机械导杆、哥林柱、冲床、压床、云梯车、起重机、塑料射出机、封口机、包装机械等自动化机械设备等。