1、原材料材质要符合相关的使用特性、工作环境等。
2、材料的通心度、光洁度以及螺纹的精密度都要高一点。
3、在正常使用中,什邡活塞杆,材料需要有可以承受交变载荷的作用。
4、一般都应设计成圆柱体,如果直径较大,则可以使用空心活塞杆。
5、在制造时,材料的毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230~250。
6、当负荷较轻的时候,活塞杆的材料通常采用45钢制造。当有较大冲击力、重载荷传动时,则可以用40Cr钢制造。
实现“镍钴铁合金清洁化”的生产,是对电镀工艺改革的重大突破。无论对现代工业可持续发展,还是对环境保护都能起重大的促进作用,可望全面取代镀硬铬。
1、镀层:0.03-0.05mm(单边),加镀后可达0.1-0.2mm;
2、硬度:热处理前(镀后)HV650-750,硬度波动范围大;热处理后HV850-1200;
3、表面光泽:与不锈钢颜色相近,弱暗,手感比镀铬细腻,;
表面粗糙度:超精加工后可达Ra0.2,活塞杆厂家,镀层与镀硬铬相比表层色彩不一样,稍逊于镀硬铬;
4、盐雾实验后,耐蚀性比镀铬要好;
5、活塞杆装配后,运动中镀层与密封件磨擦系数与铬层接近。
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的先进工艺制造,各项技术指标均符合并超过国家标准。欢迎来电咨询!
1.活塞杆加工质量的好坏,与其使用材料有关吗?
活塞杆所使用的材料,是会关系到活塞杆加工质量的,所以我们应对其有足够的重视。一般的,如果活塞杆负荷不是很大的话,活塞杆厂商,可以使用45号钢;如果其负荷很大的话,那么应使用40Cr这一种材料。
2.液压缸中,活塞杆加工顺序是怎样的?在其的机械加工中,其加工工艺,又是什么?
液压缸中,活塞杆的加工顺序,其具体是为:粗车—调质—半精车—磨—镀铬—抛光,有必要的话,活塞杆销售,还要进行表面淬火。对于活塞杆的机械加工工艺,其具体的,是为:锻造毛坯—退火—粗加工—调质—半精加工—镀硬铬—精加工。
3.活塞杆,其如果是大批量生产的话,那么加工工艺,具体是什么?
在活塞杆加工中,如果是需要大批量生产的话,那么通常情况下,是进行精加工,然后用无心磨床等来磨外圆,这样做的目的,是为了节省材料,并提高加工速度,使之能够实现生产。