目前在很多的机械产品中,都需要运用到活塞杆。所以除了对活塞杆质量有要求外,对于它的各部分也有要求。那么你知道活塞杆对各部分有什么要求吗?
1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um
2、为保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工全过程中,不可以进行人工校直。
3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷,其装置往复摩擦其表面,因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。
4、在选择定位基准时,为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度,其所有的加工工序都可以要采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
5、为了保证加工精度,在对活塞杆进行车削时,要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架,以此来减少加工时工件的变形,同时在加工两端螺纹时,还应记得使用中心架。
6、磨削外圆表面时,工件比较会容易让刀、弹性变形,从而影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,要保证中心孔的清洁以及中心孔与顶尖间松紧程度适宜,并保证良好的润滑。
7、在进行螺纹加工时,若是活塞杆因螺纹的加工公差比较大,定心能力差,不能保证装配的同轴度时,我们在进行导向套装配时,应该以其外密封面来定位的,假如此定位面的长度小于螺纹的配合长度,则应该在装配时螺纹先进入配合,然后再从定位面进入配合。
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活塞杆的直线度,是许多厂家在进行购买活塞杆时,所需要进行了解的一个方面。因为直线度大小,往往会影响机械产品正常运作。那么活塞杆的直线度是多少?大小多少才是合适的呢?
直线度,可以说是限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差。如果是在任何直线水平方向的偏移量,即称为水平直线度。如果是在垂直方向的,则可以称为垂直直线度。
一般来说,活塞杆的直线度大小,主要会受到形状(理想包容形状)、大小(公差值)、方向、位置等四个要素的影响。主要可以用于限制一个平面内的直线形状偏差,限制空间直线在某一方向上的形状偏差,限制空间直线在任一方向上的形状偏差。但是由于这个只是形状公差对单一要素提出的几何特征,因此,具体的活塞杆直线度是无基准要求的。
所以我们一般只能通过活塞杆直线度的测量方法,来对活塞杆的直线度的多少进行准确测量。而目前,可以测量活塞杆直线度的方法,主要有四种,分别是贴切法、测微法、节距法以及数据采集仪连接百分表法。
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的先进工艺制造,各项技术指标均符合并超过国家标准。竭诚欢迎广大客户来厂来函洽谈合作。
从使用过程中我们可以理解到活塞杆的加工并不是那么简单,他需要专门的设备来完成,而且在各种生产中对活塞杆的要求也都非常高。如果活塞杆不进行淬火处理或者是处理不好,就会严重影响生产效率和工件的使用寿命,在对活塞杆进行淬火的时候要选择合适的电源功率。
我们还要注意下活塞杆不能偏大也不能偏小;一般的中频电源是使用多的,而且省电性也比较好,这点活塞杆厂家可以根据对活塞杆的要求来定;在淬火的时候均匀度要好,这样经过淬火设备加工出来的活塞杆才可以符合生产要求,使用时间也可以延长很多。