活塞杆方面的了解,除了一些必备的知识内容外,其相关问题也要一个不漏的进行了解和掌握才行,这样我们才能够对这一产品有而具体的认识与了解,供应精密活塞杆生产厂家,并能够让自己在这方面了解和懂得更多、更广泛。那既然有这方面的要求,下面小编就接着来回答其一些相关问题,也是大家经常会遇到的,希望能给到大家一些具体的帮助和启发。
活塞杆的问题,其是有非常多的,所以今天我们再来解决一些,主要是来解决三个,是为:
问题1:缸径是指活塞杆吗?
问题2:液压缸活塞杆后端开三角槽是怎样起缓冲作用的?
问题3:针对活塞杆镀铬,有没有相关标准啊?
以上这三个,就是下面将要来解决的,同时也是与活塞杆相关的,所以就马上来进行吧。
将磨损严重的煤气压缩机活塞杆经过低温镀铁技术进行翻新处理后,使其重新恢复上线使用。近日,焦化发电厂用这一办法,使报废的压缩器活塞杆重获生机。
目前,焦化发电厂压缩机车间共有5台往复活塞式压缩机,从投产至今已经使用三年多,随着设备老化和磨损,活塞杆与填料函、刮油环与活塞杆接触的部位已出现严重磨损,导致填料漏气、刮油环漏油等问题频出,光靠更换填料、刮油环已无法解决泄漏问题,供应精密活塞杆价格,必须更换新的活塞杆。但每根新活塞杆价格高达24000元,且根据目前机组运行情况,四级活塞杆每运行一年半就需更换一次,所需成本较大。
为了降低成本,该厂与厂家沟通后,拟将报废的活塞杆再次修复利用。但由于活塞杆精度要求比较严格,不能高温受热、不能长时间平放,目前常见的高温焊接镀造技术无法满足要求。为满足活塞杆的修复技术要求,该厂经过多方联系,找到山东威海一家具备低温镀铁技术的机械加工厂家,由其加工后可以使活塞杆二次重复使用。
活塞杆的加工质量要求较高,供应精密活塞杆厂家,其中表面粗糙度要求高为Ra 0.4μm,另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产,零件的结构复杂程度一般,陇南精密活塞杆,但有较高的技术要求,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用专用机床和部分高生产率专用设备,配用专用夹具,与部分划线法达到精度,以减少工序数目,缩短工艺路线,提高生产效率。采用工序集中原则,有利于保证各加工面之间的位置精度要求,节省安装工件的时间,减少工件的搬动次数,使生产计划、生产组织工作得到简化,工作装夹次数减少,辅助时间缩短。活塞杆的生产纲领是成批生产,所以采用三抓卡盘和铣床专用夹具。 确定切削用量的原则:首先应选去尽可能大的背吃刀量,其次在机床动力和刚度允许的条件下,又满足以加工表面粗糙度的情况下,选取尽可能大的进给量。后根据公式确定切削速度。
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