◆、结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。
◆、在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
◆、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,供应精密导轴厂家,两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。
◆、在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,供应精密导轴,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
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有时候活塞杆的油缸在安装时没有出现任何问题,可是在用的时候,活塞杆出现了出油现象,那是为什么呢?
活塞杆在用的时候不可避免的会有一些碰撞出现,所以我们就要对旌越机械不绣钢活塞杆进行一个检查。要是过了没多久他又有油了,那就说明缸头或者是导向套里他的公差是不达标的。这样就会让他的压缩量变小。
我们要保证密封圈的内唇他是和活塞杆的表面进行贴合的,而这个密封圈是好的。要想让密封圈和旌越机械不锈钢活塞杆贴合的方法就是要让压力油顺利的进到内唇里,然个压力油来压迫内唇。所以说我们一定要在导向套里开一个通道,他可以把压力油和内唇的空隙连接一起。要是油缸的密封件有老坏那会有漏油问题出现,精密导轴,要是损坏了那他带油问题就比较的严重。
要是活塞杆他的镀铬受到了破坏,这样让活塞杆的表面不平的,也会有变形出现。所以说在对油缸进行维护的时候,他的出油问题也是严重的。要是油缸里有杂质那会让油缸的内部出现拉伤,虽然这个可能性很小,但是拉缸出现的频率还是比较高的。
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主要使用的原材料可以分为:圆钢、钢棒和耐磨的钢棒三种,其中圆钢是直接由厂家生产制造的,在表面的硬度上只有二十左右,所以直接选用圆钢作为不锈钢研磨棒的原材料的话,常出现的就是断裂的现象,而且非常的不耐磨;
钢棒主要是圆钢经过深加工而得出的,其在表面的硬度上是五十左右,所以其表面具备耐磨的性能,但内部的耐磨是比较差的;耐磨钢棒则是适合生产不锈钢研磨棒的材料,不仅硬度适中,还非常的耐磨。
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