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甘肃活塞杆、活塞杆处理、精恒液压元件

甘肃活塞杆、活塞杆处理、精恒液压元件

精密活塞杆表面处理的加工方法之一:在高温条件下令材料熔融或热扩散,在工件表面形成涂层。其主要方法是:

(一)热浸镀

金属工件放入熔融金属中,令其表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。

(二)化学热处理

工件与化学物质接触、加热,在高温态下令某种元素进入工件表面的过程,称为化学热处理,如渗氮、渗碳等。

(三)热烫印

将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铝箔等。

(四)热喷涂

将熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等。

(五)堆焊

以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。

无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆精密导轴,精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!


精密活塞杆表面处理的加工方法之一:真空法

这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。

(一)物理气相沉积(PVD)

在真空条件下,将金属气化成原子或分子,或者使其离子化成离子,直接沉积到工件表面,形成涂层的过程,称为物理气相沉积,其沉积粒子束来源于非化学因素,如蒸发镀溅射镀、离子镀等。

(二)离子注入

高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程,称为离子注入,如注硼等。

(三)化学气相沉积(CVD)

低压(有时也在常压)下,气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程,称为化学气相镀,如气相沉积氧化硅、氮化硅等。

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代铬镀层镍钴铁性能

  1、高硬度,良好的耐蚀和耐磨性,相当于或优于镀铬性能;

  2、污染极轻,无国家一类控制排放物;该工艺有成熟的清洁生产方案,清洗水循环利用,废水排放总量零零排放”工艺。

  3、镀液分散能力和覆盖能力较镀铬好;沉积速度约为60μm/h;

  4、有完善的电镀工艺和不同材料上的退镀工艺;

  5、整平能力好,镀层厚度达3mm时,镀层仍非常光亮;

  6、镍钴铁合金电镀工艺的物料利用率>95%,电流效率均>95%,生产成本低比镀铬工艺低,镍钴铁合金电镀技术的成本低,涂层综合性能中等,结合先进的自动控制系统,在生产过程中完全可实现清洁化生产的一种环保电镀技术。它对周围环境不造成公害,因此,实现“镍钴铁合金清洁化”的生产,是对电镀工艺改革的重大突破。无论对现代工业可持续发展,还是对环境保护都能起重大的促进作用,可望全面取代镀硬铬。

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